Sorbenty

Dlaczego właściwy wybór sorbentu ma znaczenie?

Sorbent jest pierwszym narzędziem reagowania na wyciek substancji niebezpiecznych. Jego skuteczność zależy od tego, czy został dobrany do konkretnej substancji. Zastosowanie niewłaściwego sorbentu może ograniczyć efektywność absorpcji lub – przy agresywnych substancjach – doprowadzić do niekontrolowanego rozlewu i skażenia otoczenia. Sorbent hydrofobowy użyty do kwasu nie wchłonie go w sposób kontrolowany; z kolei materiał hydrofilny zastosowany na powierzchni wody nasyconej olejem natychmiast nasiąknie wodą, marnując całą pojemność chłonną.

Sorbent olejowy – do substancji ropopochodnych

Sorbent olejowy wykonany jest z hydrofobowej włókniny polipropylenowej, która odpycha wodę, pochłaniając wyłącznie oleje, paliwa i ciecze ropopochodne. Dzięki tej właściwości cała powierzchnia chłonna trafia tam, gdzie naprawdę trzeba, bez marnowania pojemności na absorpcję wody technologicznej czy opadowej.

Co istotne, sorbent nawet po maksymalnym nasyceniu utrzymuje się na powierzchni wody. To właściwość najważniejsza przy usuwaniu zanieczyszczeń olejowych ze zbiorników retencyjnych, rowów melioracyjnych czy kanalizacji deszczowej. Nasycony materiał unosi się swobodnie, co pozwala zebrać go bez ryzyka wtórnego skażenia otoczenia. 

Sorbent chemiczny – do agresywnych substancji

Sorbent chemiczny jest hydrofilną włókniną polipropylenową, zaprojektowaną do kontaktu z substancjami agresywnymi: kwasami, zasadami, rozpuszczalnikami organicznymi oraz innymi cieczami niezależnie od składu i odczynu pH. Materiał jest antyelektrostatyczny, co eliminuje ryzyko wyładowań iskrowych podczas pracy z łatwopalnymi rozpuszczalnikami. Równie ważna jest jego chemiczna obojętność: włóknina nie reaguje z pochłanianymi substancjami, co zapobiega niekontrolowanym reakcjom egzotermicznym. To cecha niezbędna w laboratoriach, galwanizerniach czy zakładach farmaceutycznych.

Sorbent uniwersalny – do różnorodnych wycieków

Sorbent uniwersalny to hydrofilna włóknina o dużym spektrum zastosowań – pochłania wodę, oleje, nieagresywne chemikalia i płyny przemysłowe. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie skład spodziewanego rozlewu nie jest jednorodny lub trudny do przewidzenia. Typowe miejsca zastosowania to stanowiska tokarskie i frezarskie, maszyny hydrauliczne, pompy przemysłowe, nieszczelne pojemniki i przewody, a także rampy załadunkowe. Można go stosować również prewencyjnie jako podkłady pod maszyny lub w wannach ociekowych.

Dodatkowe produkty sorpcyjne

Rękawy sorpcyjne to elastyczne wałki układane wzdłuż krawędzi wycieku jako pierwsza linia pochłaniania cieczy, dostępne w wersjach olejowej, chemicznej i uniwersalnej. Poduszki sorbentowe mają większą objętość niż maty arkuszowe i jednorazowo pochłaniają znaczne ilości cieczy. Zapory i pochłaniacze olejowe umożliwiają zebranie substancji ropopochodnych z powierzchni wód i kanalizacji.  

Zestawy awaryjne (olejowe, chemiczne, uniwersalne i ADR) to z kolei komplety gotowe do natychmiastowego użycia, zawierające zestaw mat, rękawów, poduszek i pojemnik na zużyty materiał.

FAQ

Jak wybrać właściwy sorbent?

Kryterium decydującym jest rodzaj substancji. Do olejów i substancji ropopochodnych stosuje się sorbent olejowy (hydrofobowy). Do kwasów, zasad i agresywnych chemikaliów – sorbent chemiczny, antyelektrostatyczny i chemicznie obojętny. Do mieszanych wycieków wody, olejów i nieagresywnych płynów roboczych – sorbent uniwersalny.

Czy sorbenty muszą być częścią zestawu ADR? 

Tak. Przepisy ADR nakładają na przewoźników substancji niebezpiecznych obowiązek wyposażenia pojazdu w odpowiednie materiały pochłaniające, dostosowane do rodzaju ładunku. 

Czy zużyty sorbent można wyrzucić do zwykłego śmietnika? 

Zdecydowanie nie! Sorbent nasycony substancją niebezpieczną – olejem, kwasem, rozpuszczalnikiem czy innym płynem przemysłowym – jest odpadem niebezpiecznym w rozumieniu ustawy o odpadach. Należy go umieścić w szczelnym, oznakowanym pojemniku i przekazać do utylizacji uprawnionemu odbiorcy odpadów niebezpiecznych.